Zhengzhou Haojin машинного обладнання Co., Ltd.
Домашній>Продукти>Вертикальний реактор (фланцевий)
Групи продуктів
Інформація про фірму
  • Рівень операції
    Член VIP
  • Контакт
  • Телефон
    15517115857
  • Адреса
    316, вулиця Лянхуа, м?сто Чженчжоу, пров?нц?я Хенань
Контакт зараз
Вертикальний реактор (фланцевий)
Реактор з нержавіючої сталі, лабораторний реактор, вертикальна смуга для змішування реакційної резервуаріввертикальна смуга для змішування реакційної
Подробиці про продукт


Реактор з нержавіючої сталі, лабораторний реактор, вертикальний смуга змішування реакційний резервуар


Вертикальний резервуар для змішування (фланцевий)


Реактори з нержавіючої сталі широко використовуються в нафтовому, хімічному, гумовому, пестицидних, фарбових, фармацевтичних, харчових та інших виробничих користувачів і різних науково-дослідних експериментальних проектів досліджень, які використовуються для завершення гідролізу, нейтралізування, кристалізації, дестиляції, випаровування, зберігання, гідрогенізації, вуглеводноутворення, полімерації, конденсації, нагрівання, змішування, термостатичної реакції та інши Реактор використовує вертикальний круглий цистерна, цистерна може бути виготовлена в клітинний корпус, корпус труби або цілий корпус, може бути нагріваний, охолоджений; Вироблено з нержавіючої сталі 316L або 304, внутрішня стіна використовує електролічне дзеркало полірування або механічне полірування, зовнішня стіна використовує повністю зварну 304 теплоізоляційну структуру, зовнішня поверхня використовує дзеркало або підсвітлову обробку; Кожен вхідний і вихідний отвор процесу відкриття і внутрішнього зварювання цистерни використовують круговий перехід, гладкий і легкий для очищення без мертвих кутів, красивий зовнішній вигляд.

Принцип конструкції реактора, особливості:
Реактор складається з корпусу горщика, кришки горщика, міксера, куртки, опорних та приводних пристроїв, валового герметичного пристрою тощо. Матеріал та відкриття можуть бути розроблені відповідно до вимог процесу користувача.
Форми нагрівання: електронагрівання, нагрівання маслом, нагрівання газом, нагрівання водою (або охолодження), нагрівання відкритим вогнем тощо.
Форма куртки поділяється на: тип куртки та зовнішній тип напівтрубки, тип нагрівання маслом куртки має провідний пристрій.
Форма змішування, як правило, є: весло, якорі, рамка, винтовий тип, скребка і т.д. Високий тип швидкості обертання є розподіленим колесом, турбинним типом, високим різанням та рухом, який можна вибрати клієнтом в залежності від процесу.
Форма передачі: звичайний двигун, вибухонепроникний двигун, електромагнітний регулятор швидкості руху, перетворювач частоти і т.д., редуктор швидкості має колісний тип, колісний тип, планетарний тип безполярної передачі швидкості руху.
Уплотнення валу: звичайний водяний холодильний заповнювальний герметик, комбінований тетрафторний заповнювальний герметик, механічний герметик.
Форма подачі: кульцевий клапан, клапан нижче.

Реактор з нержавіючої сталі в основному складається з цистерни, корпусу та системи змішування з трьох основних частин:
1, матеріал реактора з нержавіючої сталі
Всі частини, що контактують з матеріалом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, такої як 304 або 316L, відповідно до стандартів GMP.
2, аксесуари для реактора з нержавіючої сталі
◆ Форма змішування з декількома рамками, щоб забезпечити рівномірне змішування матеріалу протягом короткого часу; Також за потребою можна вибрати корпусну, якорну, плазмову і т.д.
◆ герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичне герметичн
◆ Інтерфейс використовує стандарт ISO швидко встановлений тип зашипника для зручної гігієни;
◆ Стерильні дихальні апарати, CIP очищення спрей, дзеркало, фланці, гігієни швидко відкривати людські отвори і т.д.
3, обробка поверхні реактора з нержавіючої сталі
Внутрішня поверхня використовується дзеркаловою поліруванням, щоб забезпечити, що немає гігієнічних мертвих кутів, повністю закрита конструкція забезпечує, що матеріал завжди в стерильному стані, зовнішня поверхня може бути опційно піскована, шлифована, холодна прокатка.
Теплове охолодження: метод нагрівання є опційним парою, електричним нагріванням, теплопровідною олією, щоб задовольнити потреби різних робочих середовищ, таких як кислотостійкість, щелостійкість, висока температура, стійкість до корозії та корозії.

Додаткова конфігурація цистерни:
Банки реактора можуть бути налаштовані з стерильним повітряним фільтром, термометром (цифровий або цифровий), PH-метром, світлодіоловим дзеркалом, санітарним отвором, вхідним і вихідним отвором для рідини, CIP-кульцею для повного обертання, лічильником тиску, стерильним клапаном для відбору зразків, рівнометром рідини та системою самоконтролю рівня рідини (модуль несення навантажень, безконтактний ультразвук, статичний передавач тиску) тощо або налаштовані за вимогами клієнта.

Типові застосування:

Придатний для каменю Придатний для нафти, хімічної промисловості, гуми, пестицидів, фарбувальних речовин, фармацевтичних препаратів, продуктів харчування, використовується для завершення процесів сульфікації, гідрогенізації, вуглеводних речовин, полімерації, концентрації та інших процесів.

Особливості продукту:
● Реактор виготовлений з 316L або 304, має відмінні механічні властивості, може витримувати високий тиск, а також може витримувати удар під час додавання твердих матеріалів у вигляді блоків; У той же час має швидке нагрівання, стійкість до високих температур, стійкість до корозії (відсутність іржаві), гігієни, відсутність забруднення та інші характеристики.
● Змішувач має якорі, рамки, пульзу, турбину; Поворотний механізм використовує рідкісний редуктор, редуктор передач, який використовує регулювання частоти; герметичні пристрої можуть використовувати гігієнічні механічні герметики; Теплове охолодження може бути використано корпусом, напівтрубою, трубою структурою, метод нагрівання є парою, електричним нагріванням, теплопровідною олією; Всі можуть бути вибрані відповідно до потреб користувача.
● Об'єм реактора має різні специфікації, такі як 600L ~ 20000L, які можуть бути спроектовані та виготовлені відповідно до реальних потреб клієнтів.


Основні технічні параметри:
Проектний тиск: 0.1MPa-0.6MPa
Внутрішня довжина: 304, 316L
Температура проектування: цистерна відповідно до вимог клієнта
Термоізоляційний шар: каменна бавовна або поліаміак
Тип обробки: механічне полірування, піскове порошення, кислотне очищення
Ноги: 304
Практикувати точність світла: внутрішня стіна 0.4um, зовнішня стіна 0.6um
Імпорт і експорт: швидке встановлення картки, фланц

Об'єм (L)
Діаметр (мм)
Висота / довжина (мм)
Могутність двигуна (кВт)
Швидкість обміну (об/хв)
600
900
900
1.1
200 (руховий) або 60 (якоровий)
(Дизайн може бути адаптований до використання клієнтами)
1000
1100
1000
1.5
2000
1300
1500
2.2
3000
1600
1500
2.2
4000
1700
1800
3
5000
1800
1800
4

Структура продукту:


● Резервуар для змішування складається з резервуара для змішування, кришки резервуара для змішування, змішувача, підтримки, приводу, герметичного пристрою валу тощо.
● Вибірні матеріали для цистерни для змішування, кришки цистерни для змішування, змішувача, герметики валу та інші матеріали можуть бути виготовлені за допомогою вуглецевої сталі або нержавіючої сталі відповідно до різних вимог процесу.
● Змішування цистерни і кришка цистерни можуть бути використані фланцеві герметичні з'єднання або зварювання з'єднання. Змішувальний цистерн і кришка цистерни можуть відкрити процесні отвори для подачі, видачі, спостереження, вимірювання температури, вимірювання тиску, парової дистиляції та безпечного порожнювання відповідно до вимог процесу.
● Верхня частина кришки резервуара для змішування має привід (двигун або редуктор), який приводить змішувач всередині резервуара за допомогою привідного валу.
● Устрої герметизації валі можуть приймати різні форми герметизації або упаковки, герметизації лабіринту та інші (визначається залежно від потреб користувача).
● Через різні вимоги до виробничого процесу користувача, міксер може бути налаштований в різних формах, таких як плазма, якорі, рамки, спіралі та інші.

Продукція:

Кілька поширених структурних форм змішування:

Ми будемо відповідно до характеристик матеріалу змішування та вимог процесу користувача, вибрати відповідну форму змішування та швидкість обміну.
单层储罐
Тролистний рух
Диск розподілу турбін
Шестилиста дискова турбіна


单层储罐
Якір
Прямий лопат


На додаток до вищезгаданих та інших форм змішування, деякі змішувачі також використовують емульгатор з високим різанням, дисперсійний змішувач з лопатами (за окремою ціною), покладаючись на свою сильну силу змішування, щоб швидко розсіяти матеріал і змішувати.

单层储罐

Висока швидкість дисперсійний міксер:
Могутність двигуна: 1,1-75 кВт
Швидкість обертання двигуна: 1450r / min (4 рівня)
Форма двигуна: двигун з регулятором швидкості, двигун з перетворювачем частоти
(Якщо необхідний перетворювач частоти, необхідний перетворювач частоти, діапазон регулювання швидкості: 0-1450r / min)
Високо різаний гомогенний емульгатор
Могутність двигуна: 1.1KW ~ 75KW
швидкість обертання двигуна: 1.1kw-18.5kw = 2900r / min; 22kw-75kw=1450r/min
Форма двигуна: двигун з регулятором швидкості, двигун з перетворювачем частоти
(Якщо необхідний перетворювач частоти, необхідний перетворювач частоти, діапазон регулювання швидкості: 0-1450r / min)

Наша компанія спеціалізується на виробництво різних типів емульгаційних резервуарів, якість старого заводу, хороша якість за хорошою ціною, вітаємо консультації

Інтернет-дослідження
  • Контакти
  • Компанія
  • Телефон
  • Електронна пошта
  • WeChat
  • Код перевірки
  • Вміст повідомлення

Успішна операція!

Успішна операція!

Успішна операція!